供应硅钙包芯线、纯钙包芯线、硅锰包芯线、

一、包芯线：
将欲加入钢水中的各种添加剂（脱氧、脱硫、变质剂、合金）破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包扎成为一条具有任意长度的复合材料。再借助于喂线机组，使规定数量的包芯线以一定速度穿过渣层，并达到钢包底部。
钙于钢水中的铝氧化物形成Ca-Al2O3系化合物，从而达到对Al2O3的改性，与钢水中的硫化物生成球形或团状CaS或MnS,从而达到对被处理溶液进行脱氧、脱硫、微合金化、成份微调及变质处理，改善被处理材料的使用性能，提高钢水纯净度。
二、钢中的钙含量和钙收得率
钙处理是指在钢液中加入钙系合金对钢液中的夹杂物进行形态控制的技术。钙与钢中铝氧化物反应生成低熔点的CaO-AI2O3系化合物，从而达到对Al2O3。夹杂物的改性；与钢中硫化物生成球形或团状CaS或MnS，避免了枝晶状MnS的形成。
钙系合金的加入方法一般可分为喷吹法、喂丝法及SCAT法。
三、喂线的深度速度及喂线时的吹氩合理强度控制
为了**喂入的钙线熔化后能够在在钢包中均匀分布，要求喂线位置**在钢包中搅拌动能较大的位置上。而氩气柱所在位置上方正好是整个钢包中搅拌动能较大的位置，所以应该把钙线插入到此位置上，即丝线插入位置应与透气砖在同一水平位置上。
   喂线深度和速度与钢包大小有关，一般喂线深度：0.65～0.75H为宜。
    H——钢包液面高度(m)
    由于钢包合金化时间短，一般不**过2分钟，根据喂入合金量和钢包大小调节速度。
    在35吨钢包进行脱氧，喂线速度为90～120m/min，芯线垂直方向喂入钢包，导线管出口距液面400～600mm。